Nové produkty do výroby včas
Nový produkt prochází na cestě do výroby řadou aktivit napříč odděleními a stačí, aby jedna uvízla, a dodávka se zpozdí. Výroba NPEC ukazuje, v jakém stavu je každý prototyp nebo vzorkování, kdo má jakou aktivitu na starosti a co zbývá do předání do série.
Použití aplikace
Hlavní funkce
- Poskytování přehledných informací k aktuálním stavu rozpracovanosti prototypu nebo vzorkování
- Poskytování přehledu o aktivitách vč. jejich popisu, odpovědnosti, posloupnosti a časového rámce
- Využívání opakovatelnosti aktivit v rámci procesu a ostatních zakázek
- Přiřazování nástrojů k aktivitám pro realizaci prototypů a vzorků
- Možnost importování dříve vytvořených dat z ostatních aplikací a systémů
- Umožňování řízení inženýrské změny u sériových produktů
- Eliminování chyb z důvodu nedostupnosti platné výrobní dokumentace
Hlavní přínosy
- Přehlednost jednotlivých procesů
- Přehlednost v historii zakázek a aktivit
- Efektivita a optimalizace výroby
- Redukce množství e-mailové komunikace a schůzek v rámci firmy
Popis aplikace
Postup každého produktu výrobou si nastavíte v produktových šablonách — u aktivit určíte odpovědnost, pořadí, návaznosti a časový rámec a nový produkt nebo transfer do výroby pak dostane plán jedním přiřazením šablony. Aplikace eviduje i nové díly a nástroje a jejich kontrolu v rámci vyráběného produktu a je v souladu s ISO 9001:2015.
Stručný přehled procesu prototypové výroby
Prvním krokem je vytvoření zakázky do aplikace pracovníkem v kanceláři. Prostřednictvím předpřipravených šablon aktivit stanoví procesy a úkony, které jsou nezbytné pro dokončení zakázky. Dále lze k zakázce přiřadit nástroje a jejich aktivity, opět z předpřipravených šablon aktivit. V případě splnění aktivit k zakázce od pracovníka v kanceláři a zároveň splnění aktivit k nástrojům od pracovníka ve výrobě je zakázka dokončena.
Objektové schéma
K výrobě produktu je potřeba nejdříve zadat zakázku. K zakázce se následně přiřazují určité aktivity a plány aktivit na základě typu výrobku nebo služby. Tyto zakázky mohou obsahovat konkrétní nástroje pro realizaci/výrobu zakázky.
Jak Výroba NPEC zapadá do vašich procesů
APQP
Systém se přizpůsobuje požadavkům konkrétní společnosti, aktivity lze nastavit dle konkrétních individuálních potřeb. V rámci zavádění systému Výroba NPEC je prováděna analýza k APQP. Jedná se o kvalitativní nástroj pro plánování procesu výroby nových nebo transferovaných produktů. Výsledkem analýzy je rozčlenění aktivit společnosti v rámci jednotlivých bran, kde brány zahrnují popis jednotlivých aktivit, vstupy a očekávané výstupy aktivit, zodpovědnost jednotlivých oddělení nebo pracovníků za tyto aktivity, lokace aktivit a využívaných nástrojů pro zpracování těchto aktivit.
ERP
Systém Výroba NPEC tvoří vazbu mezi činnostmi v rámci jednotlivých oddělení, aktivitami pro zavádění nových produktů a transferů produktů do výroby a systémem ERP se záznamem „tvrdých“ dat. Vzájemné propojení obou systémů lze řešit automaticky nebo ručně formou importního můstku.
Kanban board
Systém Výroba NPEC, pro poskytnutí informací k rozpracovanosti produktu, využívá stavu aktivit, přiřazení odpovědnosti, časových rámců, posloupností a návazností vzhledem k ostatním aktivitám k produktu. Jsou tak jednoduše vyčleněny aktivity ke zpracování, na které se pracovníci mohou v rámci svých kompetencí zaměřit, pro jejich dokončení. Výrazně se tak sníží četnost dotazů k rozpracovanosti výroby produktu ve společnosti.
PDCA
Systém Výroba NPEC využívá přístup PDCA (plan – do – check – act) a je zaváděn v rámci fází
- Plánování (plan) – nastavení cílů v oblasti OTD dodávek produktů na čas a v požadované kvalitě, eliminace extra nákladů na dopravu, snížení přesčasových hodin pracovníků, zlepšení komunikace mezi odděleními při současném snížení prostojů a chyb
- Implementace (do) – zavedení systému NPEC, proškolení pracovníků
- Vyhodnocení přínosů (check) – vyhodnocení OTD v oblasti dodávek produktů na čas a v požadované kvalitě, úspor v dopravě, snížení přesčasových hodin, zlepšení komunikace mezi odděleními, snížení prostojů a chyb
- Standardizace (act) – stabilizace procesu toku výroby a s tím spojené aktivity k dokončení produktu, nastavení nového standardu
Chcete Výrobu NPEC u sebe?
Napište nám, jak dnes řešíte zavádění nových produktů do výroby, a ukážeme vám, jak by aplikace fungovala ve vaší firmě.